Vilka är de strukturella hållfasthetskraven för icke-standardiserad plåtbearbetning?

Vid icke-standardiserad plåtbearbetning är kravet på strukturell hållfasthet en nyckelindikator för att säkerställa att produkten tål förväntad belastning, motstår deformation och brott. Det måste övervägas helt ur flera aspekter såsom materialval, strukturell design, processteknik, anslutningsmetod, belastningstyp och beräkning, testning och verifiering, såväl som miljöanpassningsförmåga. Följande är en detaljerad introduktion:

Icke-standardiserad plåtbearbetning

I. Materialval

Själva materialets hållfasthetsegenskaper är grunden för att bestämma hållfastheten hos plåtkonstruktioner. Vanligt använda plåtmaterial inkluderar kolstål (såsom kallvalsad plåt SPCC, varmvalsad plåt SPHC, galvaniserad plåt SGCC/SECC), rostfritt stål (såsom SUS304, SUS201, SUS316), aluminiumlegering (såsom 5052, 6061), etc. har olika mekaniska egenskaper som material, t.ex. draghållfasthet och töjning. Lämpligt material bör väljas baserat på användningsmiljön och belastningskraven för produkten. Till exempel, för strukturella komponenter som behöver motstå betydande belastningar eller stötar, bör höghållfast stål eller aluminiumlegering väljas. För miljöer som kräver korrosionsbeständighet bör rostfritt stål eller kolstål som har genomgått anti-korrosionsbehandling väljas.

Ii. Strukturell design

Enhetlig tjocklek: Behåll jämnheten i tjockleken påplåtdelar, speciellt under bearbetning såsom bockning och stämpling. Ojämn tjocklek kan leda till spänningskoncentration, deformation eller bearbetningssvårigheter.

Tillräcklig hållfasthet och styvhet: Se till att den designade plåtstrukturen har tillräcklig styrka och styvhet för att motstå förväntade belastningar och deformationer. Tänk på inverkan av faktorer som tvärsnittsform, väggtjocklek och förstärkningsribbor hos strukturen på styrka och styvhet. Till exempel kan strukturens böjstyvhet förbättras genom att lägga till förstärkningsribbor. Strukturens bärförmåga kan förbättras genom att optimera tvärsnittsformen (som att använda kanalformad, I-formad, etc.).

Undvik spänningskoncentration: Vid konstruktion bör skarpa hörn, smala slitsar och andra områden som är utsatta för spänningskoncentration undvikas. För områden där spänningskoncentrationen är oundviklig bör lämpliga filéövergångs- eller förstärkningsåtgärder vidtas.

Lätt att platta till: Vid design beaktas att alla böjar och fasar kan vikas ut i samma plan för att säkerställa enkel bearbetning och montering. Undvik designinterferens och komplexa rumsliga strukturer.

Iii. Bearbetningsteknik

Skärning och stansning: Skär- och stansutrustning med hög precision används för att säkerställa dimensionsnoggrannheten och ytkvaliteten på skärytan och stansade hål. Undvik påverkan av defekter som skärande grader och stansning av sprickor på den strukturella styrkan.

Böjformning: Välj lämplig böjradie och böjvinkel baserat på materialets egenskaper och tjocklek. En för liten böjradie kan göra att materialet spricker eller studsar för mycket. För stora böjningsvinklar kan påverka konstruktionens montering och serviceprestanda.

Svetsanslutning: För strukturella komponenter som kräver svetskoppling bör lämpliga svetsmetoder och svetsprocessparametrar väljas för att säkerställa kvaliteten och styrkan hos svetsfogen. Undvik påverkan av svetsdefekter (som porer, sprickor, ofullständig sammansmältning etc.) på den strukturella hållfastheten.

Iv. Anslutningsmetod

Förutom svetsning kan plåtkonstruktioner även förbindas med nitning, bultkoppling och andra metoder. Olika anslutningsmetoder har olika styrka och tillförlitlighetsegenskaper. Lämplig anslutningsmetod bör väljas baserat på användningskraven och monteringsförhållandena för produkten. Till exempel, för strukturella komponenter som måste demonteras ofta eller som utsätts för betydande vibrationsbelastningar, bör bultanslutningar användas. För konstruktionskomponenter som kräver tätning eller utsätts för betydande dragkrafter kan nitning användas.

V. Lasttyper och beräkningar

Belastningstyp: Definiera tydligt vilka typer av belastningar som plåtkonstruktionen kan bära under användning (såsom statiska belastningar, dynamiska belastningar, stötbelastningar, etc.) och deras storlek. Olika typer av belastningars inverkan på konstruktionens hållfasthet varierar och målinriktad utformning och beräkning krävs.

Hållfasthetsberäkning: Baserat på belastningens typ och storlek samt materialets mekaniska prestandaindikatorer beräknas den strukturella hållfastheten. Vanliga beräkningsmetoder inkluderar finita elementanalys (FEA), empirisk formelberäkning etc. Genom beräkning är det möjligt att bedöma om konstruktionens hållfasthet uppfyller kraven och vägleda optimering av konstruktionsdesign.

Vi. Testning och verifiering

Nödvändigt test- och verifieringsarbete bör utföras under produktdesignstadiet och före massproduktion. Till exempel, genom att göra det första provet för installationsverifiering, kan konstruktionens faktiska bärförmåga och prestanda testas; Genom kvalitetskontrollmetoder som saltspraytester och hårdhetstester utvärderas konstruktionens prestandaindikatorer, inklusive korrosionsbeständighet och hårdhet, för att avgöra om de uppfyller kraven.